Оборудование для контроля твердых частиц 4-го уровня при бурении 

Четырёхступенчатая система контроля твердых частиц представляет собой комплекс оборудования, используемый при нефтяном бурении для очистки бурового раствора (грязи). Посредством четырёхступенчатого постепенного и тщательного разделения твёрдой и жидкой фаз по схеме «вибрационное сито → пескоотделитель

→ грязеотделитель → центрифуга» из бурового раствора удаляются вредные твердые частицы, такие как горная порода, что позволяет поддерживать рабочие характеристики бурового раствора,

защищать оборудование и снижать затраты на бурение.

Четырехступенчатая структура и функции системы

Эти четыре ступени оборудования действуют как серия «сит» от грубых к мелким, каждая из которых отвечает за улавливание твердых частиц различного размера:

Первая ступень (вибрационное решето): отвечает за первичное улавливание, в основном удаляя крупные частицы бурового шлама размером более 100 мкм. Это самое

основное и ключевое оборудование всей системы, защищающее последующее оборудование от повреждений крупными частицами.

Второй уровень (пескоотделитель): использует принцип вихревой центрифуги для отделения средних частиц размером 40–100 мкм (т. е. «песка»). Обычно применяется при бурении

средне- и глубоких скважин или при бурении с большим объемом циркуляции.

Третий уровень (глиноотделитель): обрабатывает мелкие частицы размером 20–40 мкм (т. е. «глину»). Это ключевой этап контроля реологических свойств бурового раствора.

Четвёртый уровень (центрифуга): обеспечивает окончательную очистку, удаляя сверхмелкие твердые частицы размером 2–7 мкм. Центрифуга играет решающую роль в рекуперации барита, снижении

стоимости бурового раствора и уменьшении объёма отходов.

Основная роль

Четырёхуровневая система контроля твердых частиц является ядром системы циркуляции бурового раствора. Она позволяет поддерживать содержание твердых частиц в буровом растворе на уровне около 5–8 %. Если

эффективность контроля твердых частиц низкая, вредные твердые частицы будут постоянно накапливаться, что приведет к загустению бурового раствора, увеличению потери воды, износу бурового инструмента и серьезно повлияет на механическую скорость бурения.

На современных буровых площадках обычно объединяют пескоотделитель и грязеотделитель в «комбинированную установку для удаления песка и грязи», а в некоторых новых технологиях используется двухступенчатая система «одно сито — одна машина»

(вибрационное сито + центрифуга) для снижения энергопотребления и занимаемой площади.