«Очиститель крови» бурения: разбираемся в составе и оборудовании системы твердофазного контроля в одной статье 

В нефтедобывающей отрасли буровой раствор часто сравнивают с «кровью бурения». Он отвечает за перенос шлама, охлаждение бурового долота и балансировку пластового давления.

силы и другие ключевые миссии. Однако шлам (вредная твердая фаза), постоянно образующийся в процессе бурения, будет продолжать образовываться в крови как «примеси».

Загрязнение бурового раствора приводит к ухудшению его производительности, снижению скорости бурения и даже к сложным подземным авариям.

твердофазная система контроля, это основная поддерживающая система, созданная для «очистки крови» бурового раствора. Он использует многоуровневую механическую обработку для точного удаления

Удаление вредных твердых фаз и сохранение полезных компонентов является важным символом обеспечения безопасного и эффективного бурения и применения научной концепции бурения.

Основные компоненты системы твердофазного контроля

Полная система твердофазного контроля обычно состоит изМодульный комбинированный резервуар, оборудование многоступенчатой ​​очистки и вспомогательное вспомогательное оборудование.Состоит из трёх частей.

Среди них пятиступенчатая очистка является наиболее классической схемой конфигурации. Он следует принципу «ступенчатой ​​обработки и поэтапной очистки», и каждое оборудование выполняет свои функции:

Первый уровень: Вибросито – «вратарь» для крупных частиц.

Виброгрохот является первой линией защиты и отвечает за удаление крупных частиц размером более 74 микрон. В основном он состоит из ситового короба, ситовой сетки, вибратора и т. д.

Разделение состава и жидкости достигается за счет высокочастотной вибрации. В настоящее время линейные вибрационные грохоты являются основным направлением, и возможности их обработки напрямую влияют на последующее оборудование.

эффективность.

Вторая ступень: дегазатор – «сепаратор» газа.

Когда буровой раствор сталкивается с проникновением газа в пласт, в дело вступает дегазатор. Он может эффективно удалять вредные газы из бурового раствора,

Предотвратите риск выброса и выброса скважины, вызванного проникновением газа, и обеспечьте безопасность эксплуатации.

Третий этап: Десандер – «удаление» средних частиц песка.

Пескоотделитель представляет собой гидроциклон с внутренним диаметром более 100 мм и специально используется для отделения частиц песка среднего размера от 44 до 74 микрон.

Дальнейшая очистка бурового раствора.

Четвертая ступень: илоотделитель – «фильтр тонкой очистки» для мелких частиц.

В качестве более совершенного сепарационного оборудования илоотделитель также представляет собой гидроциклон, но имеет меньший внутренний диаметр (<100 мм) и может отделять

Частицы бурового раствора размером от 8 до 44 микрон могут эффективно снизить содержание мелких твердых частиц в буровом растворе.

Уровень 5: Центрифуга – «абсолютный барьер» для ультрамелких частиц.

Это последнее препятствие надежной системы контроля. Центрифуга использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, для разделения частиц размером от 1,5 до 12 микрон.

Ультрамелкие частицы. Благодаря точному контролю он может значительно снизить плотность и вязкость бурового раствора, что имеет решающее значение для глубоких скважин и сложных операций со скважинами.

важный.

 Мощная система помощи

В дополнение к вышеуказанному основному оборудованию для очистки система также оснащенапесочный насос(обеспечивает питание циклона),миксер(Предотвращение оседания песка в резервуаре),

грязевой пистолет(промывка стенки бака),сдвиговой насос(приготовление специального жидкого лекарства) и весовая воронка (добавление взвешенных материалов) и другое оборудование. Эти средства

Установка и основное оборудование работают вместе, образуя полный цикл и систему подготовки.

Передовые тенденции отрасли

По мере того как технология бурения развивается в сторону глубоких и сложных пластов, системы контроля твердых частиц движутся в сторонуМодульный, стандартизированный и интеллектуальныйнаправление эволюции. один

аспект, структура более упрощенаДва уровня надежного контроля(Вибросито со сверхтонкой сеткой + центрифуга большого объема) стало новой тенденцией, отвечающей потребностям эффективной работы.

требования; с другой стороны, применение технологии автоматического обнаружения и интеллектуального управления позволяет системе регулировать параметры в реальном времени в зависимости от производительности бурового раствора, достигая

Теперь точный контроль.

 Заключение

Твердофазная система контроля является не только распорядителем бурового раствора, но и «хранителем» проекта бурения. От грубой фильтрации на вибросите до сепарации

Благодаря четкому разделению мыслей и идей каждый уровень оборудования несет важную миссию по обеспечению безопасности ствола скважины, снижению эксплуатационных затрат и увеличению скорости бурения.

Надежное решение для системы управления, предоставляемое нашей компанией, сочетает в себе эффективное разделение, стабильность, надежность, интеллектуальность и удобство и предназначено для предоставления услуг для ваших буровых операций.

Защита проекта.